創建學習型企業，提高綜合競爭力

“唯一持久的競爭力，是具備比競爭對手學習得更快的能力”。公司在起重機制造行業市場競爭日益激烈的嚴酷形勢下，充分認識到企業核心競爭力在于企業的學習力，按照集團公司和武漢船機的有關要求，2011年下半年起，公司積極創建學習型企業，圍繞“精品”的戰略方針和“企業管理提升、員工素質提升、產品質量提升”的“三升”目標，全員、全方位、全過程學習，逐步形成了個體與團體學習共進，知識與能力培訓并舉，學習與工作互惠共融的濃厚學習氛圍，全面提升了工作質量、產品質量，激發了創新熱潮，取得了較為顯著的成效。

健全學習體系 提升團隊素質

為了更好的創造學習氛圍、完善學習體系，公司建立了崗位學習、集中培訓、社會教育三位一體的學習體系，著力培養一支懂管理、會經營、有技術的復合型員工隊伍。領導干部帶頭學，突出經營戰略和管理思路的學習，中干以上領導堅持周六集中學習制度，就工作中的熱點難點問題進行深度匯談；業務骨干重點學，突出重點化和專業化，提升創新能力和研發能力；普通職工全面學，突出崗位實踐能力。公司領導不定期邀請產品技術專家到廠進行培訓指導，定期組織上海設計研究院專家對項目管理部、鋼構制造部、品質管理部等部門的業務骨干進行門機、岸橋的專業知識培訓；為適應開發國際市場的需要，公司召集員工成立英語興趣小組，通過英語角、英語沙龍、與外國專家交流等方式，進行英語強化訓練；針對不同產品類型，公司成立了門機、卸船機、龍門吊、浮吊等課題小組，對工藝技術進行專題的攻關研究；結合在制項目，公司先后組織技術、管理人員共計210人次赴德國、法國、日本、韓國、新加坡、馬來西亞、荷蘭、芬蘭、土耳其、香港、印尼等國家和地區學習考察；2012年初，由人力資源部牽頭編制了全員學習培訓計劃，建立日常學習機制，設立了圖書室和方便快捷的網絡學習平臺；同時，公司內部抽調組織了16人的培訓師隊伍，于2012年3月——6月間先后組織1100人次、22個專業的集中培訓；梳理編寫各崗位應知應會教材16冊，通過強化員工應知應會知識，進一步提高崗位業務技能和基礎管理水平。在創建學習型企業的過程中，公司各級部門更是發揚“傳、幫、帶”的優良傳統，加強員工間互動交流，利用導師帶徒、崗位交流、員工講壇等方式， “傳”出智慧，“幫”出成長，“帶”出效果。

創新激勵機制 激發內生動力

公司建立了一系列終身激勵機制，旨在激發員工內在潛力與自學動力，培養公司持續學習的意識氛圍。鼓勵員工自學進修和考取職業資格證書，對于非英語專業的員工，通過學習提升，能讀會寫的員工，給予工資晉升二級的獎勵，能讀會寫并且能獨立同外國人進行商務談判的員工，給予工資晉升四級的獎勵；鼓勵員工圍繞生產經營提出合理化建議，每季度給予采納者物質獎勵；技術革新方面，公司設立技術進步獎、工藝改革獎，調動員工攻克技術難關的積極性，對上海設計研究院研發人員實施了項目設計提獎和設計成本節約獎。公司所有崗位的人事任免也充分利用學習型企業培育成果：對刻苦鉆研技術、創新能力強的同志大膽提拔重用，形成“能者上，庸者下”的良好競爭氛圍 ，4名“80后”的年輕同志走上中層管理崗位，近期，公司各部門通過學習考試選拔業務主辦72人。學習提升成為員工晉升的主要通道，在員工中營造“愛學習、善學習”的良好氛圍，公司還將學習培訓開展情況納入了月度考核，獎優罰劣。

堅持學以致用，提升學習成效

堅持將學習成果轉化為生產力，演變為競爭力，是創建學習型企業的主要目標。目前，公司90%以上的產品實現自主設計，先后申請發明專利5項，實用新型專利7項，自2008年公司投產以來連續4年產值實現翻倍增長。龍門吊關鍵部件“天圓--地方”經過設計人員工藝改進后，焊縫由4條變為2條，結構件質量提升的同時還節約成本7000多元。自身開發的門機四連桿系統計算軟件大大降低了新機型設計階段的選點、各鉸點受力、結構截面受力等的計算時間，結果更準確可靠。員工自主研究制定的800噸龍門吊小車軌道焊接工藝，實現了軌道焊接的一次性成功。研發人員設計的臂架和立柱平衡系統標準模塊圖紙，減少了技術準備時間，提高了生產可靠性。今年以來，青島海西重機安全生產平安穩定，企業核心競爭力不斷增強，實現了“設計模塊化、工藝標準化、制造專業化、安裝規范化”的生產模式，重機產品走進國際市場，簽訂大批量港機訂單，節點實現率提高了10%，產值達到了歷史最好水平。